在珠寶和化妝品銷售行業(yè)中廣泛使用亞克力（俗稱有機玻璃、PMMA）制品來展示自己的產品，越是高檔的品牌對產品展示要求就越高，那晶瑩剔透、抗沖擊性強、輕便、環(huán)保易回收的亞克力制品就成了眾商家的選。市場上充斥著很多良莠不齊的亞克力制品，如何選擇就成了很多品牌推廣商、銷售商要面對的難題了，本文就此作一些加工工藝分析和產品選擇建議，供選用者參考。

亞克力制品由塑料顆粒成型一般有三種傳統(tǒng)工藝：注塑、擠出和澆注，三種成型制品各有優(yōu)缺點。注塑能通過注塑機和模具一次成型，生產效率高但制品的通透性要稍差，一般情況下很難生產厚度超過10mm的制品，特別不能生產產品結構復雜的制品。擠出工藝生產出的制品是板材狀需要后續(xù)復雜加工才能成為各種展示架、架示盒型狀，這種制品透明度相對注塑工藝生產的制品略高，但也是很難生產厚度超過15MM的制品。澆注工藝生產出的制品也是板材狀（厚度可達150mm) ），需要后續(xù)加工成型為展示架，但結晶度、透光性、表面亮度是三種生產工藝中較高的，當然相對來講價格也是較高的。所以這也是高檔珠寶、化妝品展示通常選用澆注成型的亞克力板材來生產的重要的原因。

前面講到擠出和澆注工藝生產的都是板材，在用板材制作成各種型狀的展示制品時都需要用到復雜的機械加工、熱彎加工和膠水粘接等復雜工藝，在這些加工過程中表面拋光和膠水粘接就成為除了板材本身品質外的重要的品質保證關鍵環(huán)節(jié)，直接決定亞克力制品的整體外觀品質和展示效果。各種廠家生產的亞克力展示制品品質優(yōu)劣也主要取決于表面拋光和膠水粘接。很多質量低劣產品的機加工刀痕明顯、粘接牢固性不夠、有膠水殘余溢出或是粘接處氣泡明顯。

因此選擇高檔亞克力制品的展示產品廠家主要看生產廠家所制作樣品的表面光潔度、透明性、邊角機加工精細度以及粘膠處的牢固程度和粘接痕跡。迪多亞克力展示產品就是行業(yè)典范，他們尤其以精細、精準的機械加工和無汽泡、無痕快速粘膠見長，讓各種復雜的展示制品象一次注塑成型一樣，幾乎看不到后加工痕跡。